招標公告

北方重工集團有限公司（以下簡稱北方重工）計劃于2023

年12月15日進行公開招標，歡迎具有生產能力、信譽良好、符合招標要求的企業參標。

一、招標項目

關于北方重工集團有限公司某項目進口空氣離合器采購招標。

二、招標項目內容及要求

（一）詳見附件（一）。

（二）中標單位按照北方重工要求進行供貨。

三、招標時間及報名方式

（一）招標時間、地點

1.招標時間：預計2023年12月15日。

2.招標地點：北方重工5號樓1樓110會議室。

（二）報名方式：投標人請于2023年12月14日前到北方重工采購總公司報名，具體事宜請與招標聯系人接洽。

（三）投標保證金

1.投標人在開標前繳納投標保證金10000元整，標書費200元整（標書費不予退還），否則視其投標無效。

2.投標保證金、標書費以電匯或現金方式繳于北方重工財務總公司（備注廠家，款項）。

賬戶名稱：北方重工集團有限公司

開戶行：（請與相關業務人員聯系確認信息）

賬號：（請與相關業務人員聯系確認信息）

四、交貨日期

具體到貨時間根據合同要求確定。

五、供應商的資格要求

（一）投標人須為中華人民共和國境內依法注冊的企業法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標人須具備相應產品的生產、經營、運輸和如期交貨的能力。

（三）投標人具有良好的銀行資信和商業信譽，沒有處于被責令停業或破產狀態，且資產未被重組、接管和凍結。

六、標書（兩份，一正一副）

響應招標的單位于2023年12月14日前，將密封好的投標文件和投標報價單（報價單另打印密封）交于北方重工招標現場，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內容：

（一）投標函、資質承諾書。

（二）營業執照復印件（加蓋公章）。

（三）法人代表資格證明書和身份證復印件（加蓋公章）。

（四）委托投標的，提供委托代理人授權委托書和委托代理人身份證復印件（加蓋公章）。

（五）在北方重工及其他單位的主要業績。

（六）投標企業生產設備、技術力量、驗收標準、產品技術、售后服務情況說明材料。

七、投標要求

（一）投標人根據收到的招標文件進行投標，在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關情況并要求解釋。

（二）招標文件在發出后的3日內，招標人可以對招標文件進行修訂或補充。

（三）投標人應按照標書的要求，認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。

（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時，必須由企業法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發生，此次招標采用現場當場唱標，招標人多輪議價最終選定中標人的方式進行。

八、合同主要條款

（一）招標會現場約定。

（二）其他事項：

1.除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關協議，遇有特殊情況必須提前一個月通知招標人，否則按違約處理。

2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經招標人驗收、使用達不到質量要求，招標人有權退貨，并由投標人承擔因此發生的費用及損失。

3.招標人在交貨期內有權安排具體交貨時間、數量，并以書面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。

4.因投標人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標人造成的經濟損失。

九、付款方式

90%到貨款，10%質保金。

十、聯系方式

招標組織單位：北方重工采購總公司

地點：沈陽市鐵西區經濟開發區開發大道16號

招標聯系電話：18640387749/13897984320

招標聯系人：閆奇龍/楊川

十一、北方重工紀檢、審計監察舉報方式

舉報電話：15002450500

附件：1.設備規格型號、數量

2.招標要求

3.投標函

4.資質承諾書

5.法定代表人資格證明書

6.授權委托書

7.報價單（投標單位專用）

北方重工集團有限公司

2023年12月5日

附件2

空氣離合器采購要求

本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的溢流型球磨機配套用空氣離合器設計制造事宜。

一、總則

1.1本技術協議中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術細節，也未充分引述有關標準和規范的條文，乙方應保證提供滿足本技術協議和現行工業標準要求的優質產品及相應服務。對中國有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權提出因規范、標準和規程發生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1.3本技術協議所使用的標準如遇與乙方所執行的標準發生矛盾時，按較高的標準執行。

1.4本技術協議經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協商解決。

1.5要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

1.6乙方保證擁有本協議設備的知識產權（包括但不限于商標、專利申請權、專利權、商標）或得到相關權利人有效許可有權出售該產品，保證甲方不因購買、使用產品而受到第三方的任何索賠。

二、工作條件

項目地點：新疆

室內室外：室內安裝

海拔高度：~2900m

環境溫度：年平均氣溫-4.5℃，歷年極端最高氣溫28.3℃，歷年極端最低氣溫-48.1℃。

供電條件：10kV±10%，380V±10%，220V±10%，頻率50Hz。

供水條件：工業用水，常溫，水壓0.2～0.4MPa。

工作制度：設備作業率≥84.93%，設備全年運轉不低于7440h。

三、技術性能及參數

3.1磨機主要技術參數

磨機規格：φ5.2×8.5m溢流型球磨機

主電機功率：3800kW

離合器轉速：200r/min

電機的失步轉矩（最大轉矩）為額定轉矩的2.0倍

磨機的筒體工作轉速：14.2r/min

磨機筒體內徑：φ5200mm

充填重量（包括物料和鋼球）：~323t

鋼球充填率：33%

3.2相關技術要求

磨機軸承帶液壓舉升。

離合器安裝在同步電動機與傳動齒輪裝置的小齒輪軸之間，離合器摩擦輪轂安裝在被驅動端（小齒輪軸端）。

氣源參數：氣量0.8m³/min，壓力1MPa。

四、供貨范圍

4.1空氣離合器1套。

4.2單套供貨范圍：

4.2.1全套空氣離合器本體，帶軸向鎖緊裝置等，整套氣動控制系統，標準的氣罐組件和儲氣罐，包括連接管路、閥、控制儀表、儲氣罐和旋轉接頭之間管路、儲氣罐和空壓機之間管路（每根10米）等；帶電氣控制箱IP65，帶接線端子；帶進氣旋轉接頭和旋轉接頭組件。

4.2.2隨機備件：滿足安裝、試運及調試期間必須的耗品及耗件。

五、技術要求

5.1要求離合器采用廣泛應用于球磨機、自磨機、半自磨機的氣動輪轂式離合器。

5.2離合器結構設計要求簡單可靠。采用閉路系統結構，除離合器啟動抱緊時需要進氣外，正常運行時無需進氣。維護離合器時，無需拆掉傳動軸和從動軸。僅需要拆除螺栓就可以將離合器本體和輪轂從兩個軸之間卸下。

5.3離合器須保證在極短時間內能帶來達到運轉速度所需的高慣量負載。保證磨機逐步線性加載、平緩啟動，避免超過電力的最大峰值功率，保護動力傳動系統免遭高扭矩電機和非常規起動所帶來的嚴重重擊。

5.4離合器使得同步電機驅動球磨機的啟動時間保證為4到7秒之間，不能超過7秒鐘。

5.5離合器應用在0.7MPa氣源氣壓下能夠提供的扭矩安全系數＞2.5。正常傳遞電機扭矩所需的氣源氣壓不得大于0.7MPa。工作壓力0.65～0.8MPa可調。

5.6離合器的輪轂式摩擦面必須具有極高的承扭能力，保證摩擦材料表面磨損均勻，結構設計能夠完全滿足“三、技術性能及參數”的各項要求。

5.7離合器應采用必要的通風設計，保證磨機啟動時快速散熱。

5.8離合器應帶軸向鎖定裝置，限制電機軸的串動，防止損壞電機軸的軸承。包括軸套、摩擦輪轂、帶橡膠氣胎的離合器、旋轉接頭等。

5.9離合器的氣動控制系統和儲氣罐須帶有壓力調節器，流量控制閥、過濾器、壓力表、壓力表開關等。實現磨機主電機-筒體的分段啟動。包括腳架、元器組件、鼓輪、輪轂、旋轉閥、控制閥、氣罐、氣壓調節器、電氣控制柜等。

5.10儲氣罐在離合器供貨范圍內，并將儲氣罐的一次檢測元件配置齊全。儲氣罐和旋轉接頭、空壓機之間的系統供氣的管路由離合器廠家負責約10米，管件采用304不銹鋼。離合器廠家需提供壓力、流量等參數及管路設計要求、必要的制造圖等。儲氣罐的設計壓力12bar，材質碳鋼。離合器儲氣罐必須帶有國家質量監督局壓力容器檢驗合格證。

5.11離合器應配套就地電氣控制箱防護等級不低于IP65，柜內留有接線端子，控制箱盤上有按鈕和選擇器。

5.12空氣離合器兩端的輪轂與軸套的孔徑及鍵槽的尺寸，需雙方共同確定并在提供的圖紙上簽字確認,以保證電機軸和小齒輪軸與離合器的配合安裝。

5.13實現球磨機主電機-筒體的分段啟動。氣源通過過濾器進入調壓閥，調壓閥將空氣壓力調節至系統所需壓力。首次啟動時，如果管路里的壓力達到0.1~0.3bar左右時，壓力開關將阻止電機啟動。離合器啟動器打開后，電磁閥打開，壓縮空氣進入離合器，此過程將持續4~7秒，可通過流量控制閥調節啟動時間。當管路壓力突然下降到所需壓力的90%時，壓力開關會發信號給控制系統，要求電磁閥關閉，即離合器迅速放氣以脫排。

5.14乙方需提供空氣離合器選型報告一份。

5.15設備應在適當的明顯位置處固定產品標牌（不銹鋼材質），其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規定。并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設備上，除另有規定，銘牌至少應有設備主參數等。

5.16所有開關量信號均為無源常開接點信號，每個信號接點容量大于2A。

5.17乙方提供的貨物應符合現行有關技術標準的規定和技術文件的要求，附屬貨物必須滿足技術文件和各自的產品技術標準，并附有合格證和試驗報告，其質量由乙方負責。

5.18乙方提供的設備、機械和材料在出廠前必須按現行中國國家、行業、企業標準或設備圖紙規定的要求進行質量檢驗與測試，出廠時附帶質量檢驗報告單，并提供產品合格證。

5.19乙方保證設備采用優質材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質量標準、技術先進、運行正常的優質產品，技術參數和性能符合相關的規定。

5.20符合國際電工委員會IEC-434標準，質量保證體系符合ISO9001標準。

5.21設備具備整體發貨的，不允許拆分。由于設備現場不允許熱裝，半離合器在電機廠家完成熱裝。

5.22所供設備若涉及到的與附件1“成套機械設備通用儀表及控制系統技術要求”相關的需滿足此要求。電氣儀表控制通訊設備品牌推薦表見附件2，若涉及到需滿足此要求。

六、標準和規范

空氣離合器的設計和制造應符合現行使用的國家有關標準，并至少包括：

IEC國際電工委員會標準

ISO國際標準化組織

七、質量檢驗要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內提交產品ITP（檢查和測試計劃），內容應包含產品各制造節點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關鍵及非關鍵點檢驗內容，制造過程應按照ITP所規定節點進行符合性檢驗并按照節點通知共同見證。

7.2設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

7.4乙方根據設計、現行標準和規范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7.5甲方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產過程中甲方監造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于乙方的下級供應商的生產地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

7.6甲方檢驗人員在檢驗過程中如發現設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續進行后續工作。

7.7無論監造人員或檢驗人員是否參與了過程的監造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規定應承擔的質量保證責任。

7.8乙方的配套件產成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

7.9產品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

八、技術服務

8.1為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，乙方需無償指派技術人員到現場對業主現場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養進行技術培訓和安裝指導。各專業人數應滿足施工安裝實際需求，不能滿足時應在48小時內追加到位。業主有權要求更換不稱職的成套設備供貨商現場技術服務人員，成套設備供貨商及時更換。

8.2乙方對甲方人員的技術培訓包括但不限于以下內容：

8.2.1合同設備的結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。

8.2.2合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。

8.2.3合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。

8.2.4.合同設備的操作、調試、維修及保養。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓需保證甲方人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術。編寫書面培訓教材、設備操作、維護、檢修規程（均含電子版），對業主人員就設備安裝，調試、操作及維修進行培訓。

8.4成套設備供貨商現場服務人員的職責：

1）成套設備供貨商現場服務人員的職責主要包括合同設備催交、開箱檢驗、質量問題的處理、安裝和調試、參加試運和性能驗收試驗。

2）在安裝和調試前，成套設備供貨商技術服務人員向業主技術交底，講解和示范將要進行的程序和方法。對重要工序（成套設備供應商應提供重要工序控制表），成套設備供貨商技術人員要對施工情況進行確認和簽證，否則業主不能進行下一道工序。經成套設備供貨商確認和簽證的工序如因成套設備供貨商技術人員指導錯誤而發生問題，成套設備供貨商負全部責任。

8.5當設備出現質量問題，乙方接到用戶通知4小時內有明確答復，需要到現場解決的，24小時內趕到現場。

8.6質保期內設備問題處理

在質量保證期內，乙方應保證貨物的正常運行，負責貨物的免費維修和更換。當貨物在質量保證期內發生質量事故，乙方應承擔相應的法律責任和經濟損失。

質保期內設備出現問題，乙方應積極配合甲方通過電話、視頻或現場溝通解決設備故障，屬于設備本身設計、制造、性能等方面的質量問題或出廠前裝配調試質量問題發生的故障，甲方提供發生故障部位的圖片給乙方，乙方應接到用戶通知后4小時內響應，24小時內書面回復。一般質保零件在確認賠償后及時免費將所需配件送到甲方指定地點。

質保期內，如發現賣方提供的設備有缺陷或損壞，如屬賣方責任，則買方有權向賣方提出索賠。賣方在接到買方索賠文件后，應立即無償修理、更換、賠款或委托買方安排修理，由此產生的一切費用由賣方承擔。

如賣方原因造成項目整體無法投運，賣方應限期整改，逾期項目仍無法運行，賣方將承擔買方的一切經濟損失。由于賣方原因造成買方遭受的任何損失，均有賣方承擔。

質保期內設備出現問題若需要乙方派工程師到現場處理，乙方應積極配合及時派遣工程師。

8.7重大設備質量事故處理

乙方必須在接到甲方通知后24小時內派出適當人員趕到事故現場,協助甲方進行事故調查和處理,事故原因和責任由雙方協商解決。

九、質量保證

9.1乙方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規定進行制造和檢驗本合同產品。

9.2產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9.4質保期：全部貨物到達現場后18個月或設備帶負荷聯動試車合格后滿12個月，以先到為準。質量保證期內若出現質量缺陷或設備故障，乙方應及時無償到現場排除，免費負責修理或更換有缺陷的零部件或整機。設備的質量保證期自更換之日重新計算12個月。

9.5最低使用壽命：3年。

十、質量檢驗、試驗、驗收計劃

10.1 質量控制

（1）乙方對轉動機械所要求的標準車間試驗做充分的說明。

（2）乙方將在設備生產期間邀請業主代表到乙方進行設備監造。并在監造前提供有關設備的詳細資料，包括各類數據、設備的結構和工作原理、產品的生產流程和質量檢測措施。乙方對甲方規定需到乙方工廠目睹試驗和檢驗的項目，乙方確定試驗日期后至少提前一個月通知甲方，以便甲方及時參加。對于甲方到場參加的項目并不排除乙方的責任。如甲方人員不能及時到達或不去工廠參加檢驗，書面通知乙方后，乙方即可進行檢驗工作。

（3）乙方保證設備采用優質材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質量標準、技術先進、運行正常的優質產品，技術參數和性能符合相關的規定。在質量保證期內，因設備質量原因出現問題，乙方派技術人員在一周之內解決問題，并負責維修和更換部件的相關費用；如設備出現故障或其它問題，乙方應在接到甲方通知的4小時內予以答復，在2日內派出技術人員到現場解決問題。因設備設計、制造質量問題，造成甲方生產系統運行的損失，乙方進行實際損失賠償。

10.2 監制及檢驗

在設備制造過程中，甲方將派專家赴制造廠進行監制和檢驗，乙方給予有效的配合，提供完善的檢測設備和手段，但監制和檢驗并不代表對設備的最終驗收。

磨機質量監制和檢點

文件見證、現場見證和停工待檢，即R點、W點和H點。

R點：乙方提供檢驗或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。

W點：甲方監造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后乙方提供檢驗或試驗記錄，即現場見證。

H點：停工待檢。乙方在進行至該點時必須停工等待甲方監造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后乙方提供檢驗或試驗記錄。

甲方接到質量見證通知后，及時派代表到乙方現場參加見證。如果甲方代表不能按期參加，W點自動轉為R點，但H點乙方沒有甲方書面通知同意轉為R點時，不會自動轉入下道工序，將與甲方聯系商定更改見證日期，如果更改時間后，甲方仍未按時到達，則H點自動轉為R點。

每次監造內容完成后，乙方和甲方監造代表均須在見證表上履行簽字手續。乙方復印3份，交甲方監造代表1份。

10.3試驗級驗收計劃

10.3.1 總則

（1）投標方在制造過程中，應對設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術規范書列出的標準和要求進行試驗和檢查，以保證設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術規范書和已確認的設計圖紙的要求。

（2）甲方有權在任何時候對設備的質量管理情況，包括設備試驗的記錄進行檢查。

（3）在試驗、檢查過程中，如發現任何不符合本技術規范書要求的硬件和軟件，投標方都必須及時更換，由此引起的任何費用都應由投標方承擔。更換后的硬件和軟件還必須滿足本技術規范書要求。

（4）應進行工廠試驗、工廠驗收試驗和現場試驗。

10.3.2 工廠試驗

（1）為保證工程進度，確保系統滿足本技術規范書的性能指標要求，甲方將保留參加投標方的工廠試驗的權力，投標方應予配合。

（2）產品生產完成后，對產品做工廠試驗，出具試驗報告。試驗報告應包括以下項目，且不僅限于以下試驗項目：

(a) 設備的編號、數量和出廠序號。

(b) 試驗日期和試驗地點。

(c) 試驗條件(包括環境溫度、濕度、試驗電源等)。

(d) 試驗方法和試驗儀器儀表(對于精度試驗，應標明所使用的測試設備的精度)。

(e) 試驗依據的標準。如為廠家標準，應提交標準文本供甲方確認，是否滿足本技術規范書的要求。

(f) 試驗結果，包括試驗數據，試驗點，打印數據和示波器圖形等。

(g) 試驗者和審批者的簽名。

3）投標方完成工廠試驗后，應及時通知甲方，以便甲方安排工廠驗收試驗。

10.3.3 工廠驗收試驗

（1）投標方應在工廠驗收前一個月，向甲方提交合同設備詳細的工廠驗收試驗大綱，該大綱至少應包括：試驗日期、試驗接線、試驗項目、試驗方法，以及測量儀器和儀表等。該大綱在聯絡會上討論，經甲方確認后執行。

（2）投標方應確認提供的合同設備滿足本技術規范書要求。

（3）投標方應按本技術規范書要求，向甲方提供工廠試驗報告，有關設備的型式試驗報告，同時提供設備和軟件的使用和測試說明書。

（4）在工廠驗收試驗期間，投標方應向甲方參加試驗的工作人員提供檢查、測試和記錄設備。

（5）甲方參加工廠驗收試驗的工作人員將不簽署任何有關系統性能的證明書，甲方參加工廠驗收試驗并不意味著解除投標方保證系統質量的責任，也不能代替設備到現場后的檢查和測試。

（6）工廠驗收試驗在工廠試驗的基礎上進行，主要根據本技術規范書要求進行合同設備的功能和性能試驗,以便確認:

(a) 系統各項功能滿足本技術規范書要求。

(b) 系統各項指標滿足本技術規范書要求。

(c) 所有的硬件和軟件缺陷已發現并改正。

(d) 各項切換功能滿足本技術規范書要求。

(e) 系統的穩定性滿足本技術規范書要求。

10.3.4 現場驗收試驗

（1）現場驗收試驗的時間和條件由甲方根據現場安裝和調試的進度確定。甲方有責任在投標方的指導下配合投標方完成現場安裝和調試的各項工作。

十一、涂漆、包裝

11.1涂漆

11.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術條件 第12部分：涂裝》的規定，機器外露加工表面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

11.1.2涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應達到Sa2 1/2。在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應達到St3。

11.1.3涂漆

（1）滿噴（或刷）防銹漆2道，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm。

（2）第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現流淌，不顯刷痕。

（3）第二遍油漆：噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm。

11.1.4涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠家提供的技術指導操作。涂層方案確定以后，油漆廠提供標準涂漆樣板，工廠在設備涂漆時也要求做相同涂層結構的樣板供甲方比較。

11.1.5所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期海上運輸條件。未經涂漆的表面采用適當防護，在運輸和儲存過程中應能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

11.1.6所有產品的油漆面加固時，采用必要的防護措施，確保產品外觀形象。

11.1.7設備涂漆顏色及色卡號：由業主確定。

11.1.8有暫時或永久性危險的機械部位或裝置，應涂以寬度約lOOmm、與水平面成45°斜角、顏色為黃、黑相間的"虎皮"狀警示條紋。同一條棱線兩側的條紋傾斜方向應相反。如果表面積較小，條紋寬度可以適當縮小，但黃條紋與黑條紋每種不得少于兩條。

11.2包裝

11.2.1產品的包裝符合GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術條件 第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》的規定。機電設備應符合GB/T13384-2008《機電產品包裝通用技術條件》及其引用的標準和長距離陸路、水路運輸以及多式聯運的規定。包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸的貨物應采用防塵、防潮、防雨、防銹、防振、防變形、防腐蝕、放丟失等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

11.2.2包裝要滿足叉車和吊車作業要求。所有產品的加工面所用的加固工具都必須用橡膠或軟布加墊確保不發生質的變化。所有產品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產品外觀形象。所有超寬產品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產品包裝不受損壞。所有超高產品的最高點均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產品途中安全。

11.2.3乙方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”、“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

11.2.4所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護裝置，所有管道連接處都應安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運輸和保管期間發生損壞腐蝕和掉進其他物件的現象發生。所有備品備件應裝在箱內，并同時標注“安裝調試期備品備件”，“運行期備品備件”以區別于本體。每件包裝箱內，應附有包括分件箱號、名稱、數量、重量，機組號、圖號或部件號的詳細裝箱單一式二份。

11.2.5因為包裝的原因造成合同設備在運輸過程中損壞，乙方負責免費對損壞的部件進行修復或更換。

11.2.6乙方負責運輸到甲方指定地點。

十二、資料提交

12.1協議簽訂后7日內，乙方應提供正式版外形圖，系統圖，電控圖，元件清單、安裝維護與使用說明書、外部電纜清單、接線端子圖、外部接口條件等。所提供的外形圖含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

12.2隨機文件：按設備規定提供的常規文件隨機提交，但至少包括：

外形圖，系統圖，電控圖，安裝、維護、使用說明書，電氣元件清單，備件明細清單，易損件明細清單及圖紙，裝箱單，產品合格證，質量檢測記錄、壓力容器質量證明書等。

12.3技術文件和設計圖紙中所采用的計量單位應為公制。圖紙部分要求按比例繪制。資料的組織結構清晰、邏輯性強，定制成冊（圖書形式），首頁及第二頁請按照附表制作，如實填寫首頁中廠家、設備名稱、設備號等。資料內容要準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。所有資料為中文形式。除圖紙、合格證外，所有文件資料（包括復印件）要求用A4紙。

12.4上述資料提供電子版（圖紙必須提供CAD2018版本或更高版本、DXF、PDF、TIF、JPG,文檔采用WORD或PDF版）1套，紙質版7套/臺，隨設備發運1份，其余6份郵寄給甲方。

12.5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發的后果甲方保留追究的權利。

12.6協議生效20日內提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。

十三、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協商。乙方提供技術配合，并不由此而發生任何費用問題。

十四、其它未盡事宜，雙方協商解決。

附空氣離合器接口圖。

附件1

成套機械設備

通用儀表及控制系統技術要求

一．概述

本文提出了成套機械設備包所帶儀表及控制系統的通用技術規格書，其目的是針對隨機械設備成套供貨的儀表和控制系統的設計、制造、測試和供貨定義一個基本的要求，以便于本工程所用的所有儀表和控制系統滿足統一的標準。

本文檔將作為此項目設計的最低設計標準，供貨商應滿足本技術規格書的要求，任何偏差都應該征得采購方的同意。

供貨商應提供并安裝所有相關的儀表，以確保設備安全以及檢測和控制功能的實現，包括但不限于液壓系統、潤滑系統、設備保護及聯鎖啟停等。大型電機應具備定子溫度檢測、軸承溫度檢測等功能。

典型成套機械設備必須包括的儀表如下：

供貨商應提供對于設備安裝、調試、操作和維護所必須的特殊工具、硬件、軟件等。

供貨商應保證儀表和控制系統的設計與安裝滿足下列目標:

l 人身安全

l 設備安全

l 儀表和控制設備與整個項目的一致性。

l 所提供的控制設備應該是經過實踐驗證的，堅固耐用的，有效的，適合的和可靠的，并且能夠滿足工廠環境和使用壽命的。

二．標準及規范

除了要遵循產品的生產、制造標準外，以下標準將貫穿于整個項目中，包括但不限于：

（1）《金屬非金屬礦山安全規程》（GB16423—2020）

（2）《金屬非金屬地下礦山監測監控系統建設規范》（AQ 2031—2011）

（3）《礦山井巷工程施工及驗收規范》（GB50213－2010）

（4）《礦山電力設計規范》（GB50070—2020）

（5）《供配電系統設計規范》（GB50052-2009）

（6）《低壓配電設計規范》（GB50054-2011）

（7）《礦山安全標志》（GB14161—2008）

（8）《計算機場地通用規范》（GB/T 2887-2011）

（9）《計算機場地安全要求》（GB/T 9361-2011）

（10）《礦用產品安全標志標識》（AQ1043-2007）

（11）《外殼防護等級（IP代碼）》（GB4208-2008）

（12）《過程檢測和控制流程圖用圖形符號和文字代號》（GB2625-81）

（13）《冶金工業自動化儀表與控制裝置安裝通用圖冊(上，下冊)》(2000)YK01-15

另外，應該遵循通用的國際標準，包括但不限于：

l International Electrical Commission (IEC)

l Instrumentation, Systems and Automation Society (ISA)

l International Organization for Standardization (ISO)

l American National Standard Institute(ANSI)

l American Society of Mechanical Engineers(ASME)

l Deutchsches Institut für Normung (German Institute for

Standardization)(DIN)

l National Electrical Manufactures Association（NEMA）

三．禁止使用的物質

本工程中任何情況下不允許使用以下物質：

l 石棉、多氯聯苯、六價鉻、汞

放射源（國家豁免的環保放射性儀表產品除外）的使用必須事先獲得國家相關部門和采購方的書面批準。

四．控制系統分類

成套設備包中的主要參數都應該在主PLC控制系統（即全廠控制系統）中進行顯示，采購方保留指定PLC控制系統品牌和通訊協議以及儀表設備品牌的權利，以利于整個項目的備品備件最小化。

成套設備包的控制方式分為兩種，方式一和方式二，供貨商在投標文件中應該指出本成套設備包使用哪種控制方式。

方式一：

成套設備包中的設備完全由主PLC控制系統進行控制，供貨商不需要提供PLC控制柜。

供貨商應成套提供相關的儀表、連接箱、電纜及安裝附件，所有元件的控制都接到主PLC控制系統進行控制。

供貨商的供貨范圍主要包括：

1. 所有的儀表（要求完全安裝好，接好線）

2. 所有的安裝材料（支撐件、橋架、穿管、連接箱、格蘭、端子排以及所有的安裝附件等）

3. 所有的管件及管接頭

4. 相關的技術資料

5. 設備廠家必須提供設備控制系統相關的文檔和圖紙如下:

1） P&ID圖2）控制說明3）維護手冊4）設備清單

方式二：

成套設備包自帶控制系統，成套設備包中的設備完全由自帶的PLC控制系統進行控制，該PLC控制系統可以和主PLC控制系統進行通信，在主PLC控制系統上可以實現監測、控制及緊急停車等功能。

供貨商應成套提供PLC控制系統、相關的儀表、連接箱、電纜及安裝附件，所有元件的控制都由自帶的PLC控制系統進行控制。

供貨商的供貨范圍主要包括：

1. PLC控制系統

2. 所有的儀表（要求完全安裝好，接好線，并且與自帶PLC控制系統連接好）

3. 所有的安裝材料（支撐件、橋架、穿管、連接箱、格蘭、端子排以及所有的安裝附件等）

4. 所有的管件及管接頭

5. 相關的技術資料

自帶控制系統應該能實現所有必要的保護，并能實現以下功能：

l 人員和設備的安全聯鎖檢查。

l 對所有電機和可控設備的控制和監測。

l 應能實現就地和遠程控制。

l 對設備狀態信息、報警信息……等參數的顯示。

l 實現和主控制系統的信號接口、聯鎖操作等。

自帶控制系統應滿足以下要求：

1．CPU最大負載率不得超過70%，內存最小空閑量不得低于25%

2. I/O點數應保留不低于15%的備用量，I/O模件要求可帶電插拔，更換故障I/O模件時，能繼續維持系統正常運行，I/O模件原則上采用：

l DI模板AC220V  DI 16點模件；

l DO模板采用DC24V DO 16點模件；

l AI輸入模板按通道間帶隔離的 4～20mA  8點；

l AO輸出模板按通道間帶隔離的 4～20mA  8點；

l RTD 模板按通道間帶隔離的 8點；

l T/C 模板按通道間帶隔離的 8點。

3. 自帶控制系統與主控制系統的連接應以硬線為主，通訊為輔（除了硬線外的其它連接方式應由采購方來決定），自帶控制系統都應帶有以太網通訊接口并支持TCP/IP協議，控制系統的品牌由采購方來決定，盡量與主控制系統一致。

4.供貨商應負責自帶控制系統的組態、編程等工作，并配合主控制系統的調試以及上位機畫面的制作等，為了更好的和主控制系統兼容，自帶控制系統的畫面軟件應該與主控制系統的上位機軟件兼容。

5. 設備廠家必須提供設備控制系統相關的文檔和圖紙,如下:

1）P&ID圖2）控制說明3）控制系統功能說明書4）控制系統程序說明書5）控制系統架構圖、控制系統詳細配置圖及連接圖6）控制室設計標準(如果有)7）控制室布置圖(如果有)8）PLC柜內接線圖9)PLC柜外接線圖10) PLC柜布置圖11) I/O 表12) 操作手冊13) 維護手冊14) 設備清單15)監控畫面操作說明16) 數據交換清單（與其它PLC系統通訊的數據）

五．儀表和控制系統通用技術要求

1. 所有的工程單位都應該使用國際單位制SI。

2. 所有的文檔和圖紙都應提供中文版本。

3. 所有的儀表都應該能適應每天24小時，每年365天的連續工作。

4. 所有的儀表的模擬信號應采用隔離的4~20 mA信號且帶有hart協議，方便儀表在運行中進行調試和排除故障，hart協議不得用于控制目的。

5. 所有的儀表和控制系統應采用不間斷電源進行供電，且不間斷電源的后備時間應不低于30min。

6. 儀表及控制電壓應滿足以下要求：

——回路供電的變送器     24V DC，4~20mA DC

——獨立供電的變送器     220V AC 50Hz 或者24V DC

與過程控制系統相連的數字量現場輸入裝置通常應為無源接點，最小容量為5 A。

7. 通常來說，變送器類型的儀表應當被優先選用，在一些輔助的場合，也允許選用開關型儀表。

8. 所有的模擬量都應通過隔離器接入PLC控制系統。

9. 為了便于維護和從安全的角度考慮，二線制儀表應優先選用。

10. 每一個儀表都應該有對應的數據表，數據表的內容包括但不限于以下內容：儀表位號，儀表用途，過程參數，儀表本身的技術參數，詳細的材質要求等。

11. 供貨商的設計和供貨服務應該包括：提供所有必要的圖紙和計算書，所有必要的手冊，說明書及設備數據。按照合約履行要求的工程活動：比如工程進度會議，質量保證，質量控制等。

12. 每一種儀表都應提供相應的樣本。

13. 如果沒有特殊說明，儀表應滿足下列具體要求：

1）溫度：年平均氣溫-4.5℃，歷年極端最高氣溫28.3℃，歷年極端最低氣溫-48.1℃；

2）海拔：3525～3545m

3）防護等級：

14.所有的儀表都應該帶有必要的安裝附件，包括但不限于螺栓，螺母，墊片，支架，配對法蘭等，法蘭要滿足尺寸及壓力等級的要求。

15.所有的儀表都應有足夠的精度，原則上，變送器的精度不得低于±1%，就地表不得低于2%。

16.所有的儀表都應該帶有不銹鋼標牌，標牌內容包括但不限于儀表位號，儀表型號，制造商名稱等。

17. 如果沒有特殊說明，電纜接頭應采用M20x1.5，帶格蘭密封。

18.供貨商應考慮采取各種保護措施，以確保儀表和控制設備不受雷電和其它電磁的干擾。

19. 供貨商應當提供足夠數量的儀表，不僅可以確保常規的工藝控制（調節控制、順序控制，聯鎖和報警等），而且還能使過程最佳化和物料平衡更順暢。

20.確保所選設備來自著名的設備供貨商，與主系統品牌保持一致。

21.所有儀表和閥門的驅動壓力，都要求過濾減壓，由穩壓安全閥保證壓力穩定。

22.工藝設備自帶的儀表、接線箱、控制系統等的電纜、保護管、橋架、以及安裝調試等由供貨商負責。

六．現場儀表技術要求

現場儀表除了滿足通用技術要求外，還應滿足：

1.溫度儀表

1) 溫度表應選用雙金屬類型的，表盤和測溫元件應為一體化產品，溫度表的表盤應該是白底黑字，表盤尺寸應大于等于100mm。

2) 如果無特殊要求，過程連接應選用1/2 寸NPT公螺紋。

3) RTD通常選用鉑熱電阻Pt100，三線制連接，使用的最高溫度不得超過500度；接線盒防水。

4) 鉑熱電阻Pt100應滿足IEC 60751,Class A的精度要求。

5) 高溫環境應選用熱電偶進行測量，熱電偶的類型根據實際應用選用“E”、“B”、“N”、“K”、“S”類型

2.壓力表

1) 禁止使用帶有水銀的壓力表。

2) 壓力表的表盤應該是白底黑字，表盤尺寸應大于等于100mm。

3) 如果無特殊要求，過程連接應選用1/2 寸NPT公螺紋。

3.壓力變送器或差壓變送器

1) 壓力變送器或差壓變送器應為二線制、智能型，精度優于0.1%。

2) 壓力變送器或差壓變送器應能短時承受額定壓力1.5倍的過載壓力。

3) 壓力變送器應自帶2閥組，差壓變送器應自帶3閥組，閥組最低要求316不銹鋼材質。

4) 壓力變送器或差壓變送器都應帶有顯示表頭及按鍵，用于流量測量的差壓變送器應自帶開方功能。

5) 在泥漿，粘性或高腐蝕性流體的工況下，需要使用帶隔膜密封的變送器。

4.流量儀表

流量儀表的安裝位置應該確保介質充滿管道，從下向上的豎直管道安裝方式應優先選用。

1) 電磁流量計應該選用智能型，精度優于0.5%。

2) 電磁流量計應具有就地數顯功能。

3) 電磁流量計應適用于介質速度大于0.5m/s, 介質電導率大于 20μs/cm的應用場合，且不影響精度。

4) 差壓類型的流量儀表（孔板、V錐、均速管流量計等）元件和隔離閥的材質應至少為316不銹鋼，并成套提供差壓變送器，具備開方功能，整體精度應優于0.5%。

5.物位儀表

雷達物位計/超聲波物位計應是基于微處理器類型的，且自帶按鍵和液晶顯示（或活動操作面板），方便現場調試。

雷達物位計/超聲波物位計應具有存儲回波圖形，去除噪聲以及濾波等功能。

雷達物位計/超聲波物位計的精度應優于滿量程的0.5%，分辨率優于30mm, 死區小于 500mm.

6.控制閥

1) 所有的控制閥都應該自帶手輪，以方便就地調試。

2) 控制閥的噪聲不應大于85dB。

3) 調節閥的泄露等級不應低于ASME B16.104 class IV；開關閥或用于可燃氣體、有毒性氣體中的閥門，其泄露等級不得低于 ASME B16.104 class VI。

4) 控制閥的附件，例如電磁閥、定位器、限位開關等應可靠的安裝于閥體上。

5) 電動執行機構應該為電子型，動作形式應為電開型，基本行程誤差小于1%。

6) 控制閥應包括但不限于以下接口信號：

? 調節閥：遠程/就地信號（開關量），控制信號（4~20mA信號），反饋信號（4~20mA信號），故障信號（開關量），開關量信號類型為無源節點。

? 開關閥：遠程/就地信號（開關量），開閥信號（開關量），關閥信號（開關量），開到位信號（開關量），關到位信號（開關量），開關量信號類型為無源節點。

7.分析儀表

1）所有的分析儀表都應提供連續的實時測量。

2）所有的附件應成套提供，例如取樣器、安裝支架、連接電纜、控制柜、相應的軟件等。

3）如果需要的話，分析儀應該具備耐高溫、防潮、耐腐蝕等功能，以防止分析儀損壞。

8.儀表盤/箱/柜

1）儀表盤/箱/柜應防灰、防水、耐腐蝕，鋼板厚度不低于1.5mm。

2）儀表盤/箱/柜應帶有門把手及鎖，應帶有吊鉤，以方便運輸和移動。

2）儀表盤/箱/柜的進線電纜應該從底部進入，端子排的布置應易于接線。

4）如果儀表盤的寬度超過800mm，則應選用雙開門的形式，否則應選用單開門的形式。

5）端子排應安裝在鍍鎳的鋼軌上，端子應該適合2.5mm²的電纜。

6）供貨商應提供盤箱柜的最終接線原理圖，并粘貼在門上，便于以后維護。

9.電線/電纜

1）井下部分應采用帶阻燃和鎧裝的控制電纜或計算機電纜。

2）電纜應該是完整的，中間不應有接頭。

3）如果采購方沒有其它要求，電線/電纜應滿足以下要求：

l 電線/電纜顏色和類型

l 電線/電纜的芯數應滿足下表要求

七．提交資料要求

儀表和控制系統提交資料應包括但不限于以下內容：

1.儀表資料：

1）P&ID圖2）儀表設備清單3）儀表樣本4）儀表接線原理圖5）儀表供電原理圖6）電纜清單7）儀表布置圖8）儀表安裝圖

2.控制系統資料：

參見本文檔第四節中“方式一”和“方式二”中的內容。

3.所有設備資料應提供電子版1份及紙版蓋章圖紙7份，圖紙部分電子版格式要求為dwg格式。設備資料語言要求中英文對照形式。

4.電子版資料應包括圖紙清單（excel格式）和圖紙（dwg格式），并以一個壓縮包的形式提交，圖紙的名稱應與圖紙清單中相應名稱相對應，以便查找。

附頁2：電氣儀表控制通訊設備品牌推薦表

說明：此表為項目通用要求，磨機配套部件如有與表中相關的部件需按此表的品牌要求執行。

附件3

投標函

北方重工集團有限公司：

一、根據已收到的北方重工的招標文件，投標人研究上述招標文件的投標人須知、合同文本、技術規格和其他有關文件后，投標人愿以報價書中的單價、總價完成招標項目（或者貨物）。

二、投標人已經認真閱讀下述投標人須知，并同意按投標人須知的約定進行投標。投標人須知如下：

（一）投標人不得以串通投標、抬標、壓標等行為破壞公平競爭，一經發現，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（二）投標人不得對招標方的評標人員、監標人員以及工作人員有商業賄賂等影響公平公正評標的行為，一經發現，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（三）招標人將以書面形式發出預中標通知書，預中標通知書一經發出即發生法律效力。

（四）在招標人發出《中標通知書》后日內簽訂合同。

（五）未中標單位的投標保證金在宣布中標單位后的30日內退還，不解釋未中標原因，不退回投標文件。

（六）投標人在開標后撤回投標文件，取消其投標資格，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。投標人對投標報價經書面確認之后撤回的，投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（七）中標人不與招標人訂立合同的，招標人取消其中標資格，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（八）如中標人違約，招標人可從其他投標人中重新選定中標人簽訂合同，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（九）投標人中標，投標保證金將轉為合同履約保證金，合同執行完方可退還。

三、我方同意所遞交的投標文件在開標后90日內有效，在此期間內我方的投標有可能中標，我方將受此約束。

投標單位（蓋章）：委托代理人（簽字）：

日期：年月日

附件4

資質承諾書

北方重工集團有限公司：

我公司在貴公司采購投標中所有證件復印件與原件一致，真實有效，如有虛假不符，一切責任由我公司承擔。

承諾人（法人蓋章）：

委托代理人：

單位名稱（蓋章）：

日期：年月日

附件5

法定代表人資格證明書

姓名：，身份證號碼：，系我公司的法定代表人，在北方重工集團有限公司采購投標中，簽署的所有投標文件均合法有效。

特此證明

法定代表人（簽名）：

投標單位（公章）：

日期：年月日

附件6

授權委托書

北方重工集團有限公司：

我單位現委托（需填委托人姓名）作為我單位合法委托代理人，授權其代表我單位前往北方重工集團有限公司辦理采購投標、合同簽訂、賬務結算等事宜，代表我單位全權負責處理涉及合同談判、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗收、收取和支付貨款等全部合同履行事項。我單位對委托代理人在北方重工集團有限公司采購投標中的一切業務行為及簽署的文件、協議、合同內容負全部責任。在撤銷授權的書面通知到達前，本授權書一直有效，被授權人在授權書有效期內簽署的所有文件不因授權的撤銷。

特此委托

授權委托期限：

委托代理人姓名：性別：

身份證號碼：

聯系電話：聯系郵箱：

委托代理人簽字（樣本）：

委托單位：（公章合同章財務章）

法定代表人（簽字或蓋章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份證復印件（加蓋公章）

2. 法定代表人身份證復印件（加蓋公章）

報價單（投標單位專用）